注塑亞克力生產是現在非常常見的一種亞克力制作工藝，在亞克力產品的注塑過程中有許多是要非常的注意的。亞克力特性：一定的吸水、易受潮性，吸水率達到0.3%~0.4%，但是注塑必須在0.04%的濕度下進行。

亞克力中的水份使熔體出現氣泡、氣紋，透明度降低等。所以在注塑之前一定要對亞克力要進行干燥處理，干燥溫度80-90℃，根據用料速度一般干燥時間為3小時以上。亞克力產品是可以使用回收料的，但是回收料的比例要根據自己需要的亞克力板的級別進行添加。

亞克力的熔體粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果亞克力板的強度要求較高，還需要較大長徑的螺桿進行低溫塑化。亞克力的模具溫度可為60-80℃，要根據亞克力板的厚度選擇合適的主流道的直徑和內錐度。熔膠溫度一般在210℃-270℃，注射溫度在注射的過程中可以快速注射，但要避免產生高度內應力，是采用多級注射。若溫度為260℃，滯留時間不超過10分鐘，若溫度為270℃，滯留時間不能超過8分鐘。注塑亞克力產品的注塑工藝中有許多因素都是要非常的注意的

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