亞克力展示定制制作工藝和難點(三---熱成型)

顧名思義，亞克力定制方式之一亞克力熱成型即通過將有機玻璃板材或片材加熱后通過機械方式彎曲或通過模具制成不同形狀尺寸制品的過程。

亞克力定制熱成型第一步是將有機玻璃板材或片材裁切成一定尺寸，然后將其夾緊在熱彎臺或者模具框架上，全部或者部分加熱使其軟化，在熱彎臺上通過機械方式彎曲部分加熱（通常是直線）的小塊板材到要求角度；通過全部加熱方式加工時通常會把加熱好的小塊材料加壓使其貼緊模具型面，這樣將得到與模具型面類似的形狀，經冷卻即可定型，再通過打磨修邊制成成品。加壓時也可對帶有型面的凸模直接加壓或者采取抽真空牽伸用的方法。熱成型溫度和時間需要良好的控制，控制好壞直接影響產品成品表面質量。亞克力定制熱成型一般情況下采用正常溫度；通過快速真空低牽伸成型制作產品時，建議采用下限溫度；而制作形狀復雜的深度牽伸產品時則應加熱到接近上限的溫度。 具體溫度因產品復雜程度不同而異。當然，這些都需要技術人員比較長時間經驗的積累。

迪多公司專注亞克力定制幾十年，在亞克力定制熱成型方面經驗豐富，工藝細節到位，制品自然精細。